Liña de extrusión de placas de termoformado HDPE

Descrición curta:

Jwell ofrece un sistema de extrusión avanzado, é axeitado para producir material HMW-HDPE que teña baixo MFI e alta resistencia en placas, as placas utilízanse principalmente para producir placas de transporte de automóbiles, forro de caixa de pick-up, tapa de camión, anti-choiva cuberta etc.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Jwell ofrece un sistema de extrusión avanzado, é axeitado para producir material HMW-HDPE que teña baixo MFI e alta resistencia en placas, as placas utilízanse principalmente para producir placas de transporte de automóbiles, forro de caixa de pick-up, tapa de camión, anti-choiva cuberta, etc. O espesor da placa pode reducir máis do 30% cando ten a mesma forza de impacto, reduce o custo de produción para os fabricantes. Espesor da placa 2-12 mm, ancho 2000-3000 mm.

Especificación técnica principal

Modelo

Ancho do produto (mm)

Espesor do produto (mm)

Capacidade (kg/h) 

JW130+JW70

2200

1,5-12

600-700

JW150+JW90

2600

1,5-12

800-900

Nota: as especificacións están suxeitas a cambios sen previo aviso.

Visualización da imaxe do produto

HDPE Thermoforming Plate Extrusion line1
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line2
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line3
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line4
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line5

Sistema de transmisión
A función do sistema de accionamento é conducir o parafuso e proporcionar o par e a velocidade requiridos polo parafuso no proceso de extrusión. Normalmente consta dun motor, un reductor e un rodamento.

Dispositivo de calefacción e refrixeración
A calefacción e o arrefriamento son condicións necesarias para que se produza o proceso de extrusión do plástico.
1. A extrusora adoita empregar calefacción eléctrica, que se divide en calefacción por resistencia e calefacción por indución. A folla de calefacción está instalada no corpo, pescozo e cabeza. O dispositivo de calefacción quenta externamente o plástico do cilindro para aumentar a temperatura ata alcanzar a temperatura necesaria para a operación do proceso.
2. O dispositivo de refrixeración da extrusora está configurado para garantir que o plástico estea no rango de temperatura requirido polo proceso. En concreto, trátase de excluír o exceso de calor xerado pola fricción de cizallamento causada pola rotación do parafuso, para evitar que a temperatura sexa demasiado alta para dificultar a descomposición, queima ou forma do plástico. O arrefriamento do barril divídese en dous tipos: arrefriamento por auga e arrefriamento por aire. Xeralmente, as extrusoras pequenas e medianas son máis adecuadas para o arrefriamento por aire, e as de gran tamaño son principalmente refrixeradas por auga ou combinadas con dúas formas de arrefriamento. 


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo